随着工程塑料的发展、高强轻质新材料的开发、以及先进成形设备和工艺的进步，塑料零件已被广泛应用于建筑与房地产、包装工业、汽车★▪□▲=、家用电器、消费电子产品□○、医疗器械以及其他工业领域。塑料零件应用领域广、产品覆盖面宽•◁□，便于工业化生产，产业发展符合轻量化、可循环利用等技术发展趋势和绿色环保政策导向◆□■□，未来市场需求空间潜力巨大。

　　随着国内智能家居设备、物联网设备等新兴产业领域快速崛起，中国市场成为全球主要消费国，国内塑料齿轮行业面临跨越式发展的机遇□■○△。未来在由大变强的过程中，塑料齿轮行业将更多依赖自主创新、集成创新以及工业基础水平的整体提升支撑行业的可持续发展■△▼。

　　塑料零件制造业是塑料制品行业细分子行业▼▼•▼▪。大部分塑料零件都是采用注塑成型工艺制造▪○□。注塑成型的生产周期短，一般为几秒到几分钟就能一次成型外形复杂、尺寸精密的塑料零件。注塑成型工艺适应强，生产效率高★▷◁□，适合大规模工业化生产-•■●△。2019年国内塑料制品行业营业收入为19▼=△-▪●,077.48亿元，同比增长2.77%。其中，塑料零件及其他塑料制品营业收入为5,750.90亿元，占30☆◇•◆.14%，为塑料制品行业第一大收入来源。

　　中商情报网讯：经过最近十多年的发展，我国已成为塑料制品生产及消费大国•◇◁◁▷▼。国内塑料制品主要包括塑料薄膜…◆•■、泡沫塑料、人造革及合成革、日用塑料◁△◆…•▲、以及其他塑料；其中，其他塑料为最大应用领域，包括塑料零件▪◇、塑料板、管及型材▪=◇●…▼、塑料丝▷□▼◁、绳及编织品、塑料包装箱及容器以及其他塑料制品。2019年全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量8○•,184.17万吨□★▼•，同比增长3◇…●=-.90%-◇。2016-2020年我国规模以上塑料制品企业产量年均增长率达到4%◇◇◁◆=★；主营业务收入年均增长6%-△○；利润总额年均增长8%•□◁；出口量年均增长3%，出口额年均增长6%，市场规模呈现总体增长的态势。

　　国内塑料零件制造业◆▽▲=◁，生产企业因产品定位不同，错位竞争的情况比较普遍◁…▪■•○。就整体而言-•△△，国内塑料零件制造业差异化竞争与充分竞争并存，与塑料制品业全行业情况类似，塑料零件制造业市场参与者以中小企业居多，中低端产品产能过剩▽…○-，竞争激烈，市场集中度较低•=。

　　更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国塑料制品行业市场前景及投资机会研究报告》，同时中商产业研究院还提供产业大数据=▲、产业情报、产业研究报告、产业规划▪☆=◇▼、园区规划、十四五规划▼•…、产业招商引资等服务。

　　产量细分来看，2019年★…◁▷☆□，塑料薄膜1,594.62万吨△□，同比增长16•▽.35%；农用薄膜85■=★◆.21万吨-△▲…=，同比降低10.59%；泡沫塑料258.19万吨，同比降低16.16%；人造革合成革328=▲□●◇□.28万吨，同比降低5.49%☆…★；日用塑料648.64万吨PG电子网址◇▷，同比降低3.90%；其他塑料5,354■•◆★■★.44万吨◆■●-◆□，同比增长3★■•△◁•.46%◁○。

　　近年来随着塑料材料研究的进一步突破，改性工程塑料的材料性能日趋优异，塑料零件的应用领域不断延展，并开始向航空航天●▪◁□•★、新能源PG电子网址、先进制造和新型加工技术等领域延伸，拥有极为广阔的市场发展空间。同时，塑料制品行业在智能家居设备、物联网设备等新兴产业领域也逐步实现交叉融合▪▼▽○=☆。未来，塑料制品行业的下游应用领域不断延展将进一步推动上游企业持续研发新产品以适应市场发展，进而促使行业迎来更大的发展机遇。

　　塑料零件下游领域范围较广，具体要求也各不相同，不同塑料零件产品，对生产企业的研发能力、技术★☆□…▷△、生产工艺及管理水平的要求也有高低、难易的不同。塑料零件种类多△☆△□●、技术跨度大…▪••□•，应用广泛▽-◆□△，市场需求规模较大且分布于不同下业•▪=，具有技术、管理优势的市场参与者通常根据自身优势及产品定位●=◇，选择专业化发展及错位竞争的方式，参与市场竞争再谋求发展、壮大••◇。

　　但行业的产业转移尚需要经过较长的阶段。国内塑料制品行业沿海东部及南部沿海产业集群区域已经进入技术驱动、以质量取胜、产品升级的发展阶段▼••…★，中西部地区具有比较成本优势☆=，国内塑料制品行业的生产逐渐向中西部地区转移的趋势不可避免，未来主要承担技术创新及引领产业升级的责任…◇；近年来中西部地区塑料制品业产量平均增速已高于东部沿海地区=…■-。